Q1：鍛造閥門和鑄造閥門的區別是什麼呢？
鑄造閥門就是澆鑄所成的閥門，一般鑄造的閥門壓力等級都比較低（如
PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以到
1500Lb、、2500Lb），口徑大多數都為
DN50
以上。鍛造閥門就是鍛打出的，一般都是用在等級高的管路上，口徑比較小，一般都在
DN50
以下。
Q2：鍛造閥門和鑄造閥門的區別是什麼呢？
一般DN50 以下的普通閥門都是鍛造的， DN50以上的一般都是鑄造， 如有特殊要求 DN50以上的也有鍛造，適用於條件要求特別高的場合
Q3：鑄造閥門和鍛造閥門的區別
相對於鍛造精密鑄造的優點： 1.適應范圍廣，不受鑄件大小、厚薄和形狀復雜程度的限制。生產方式靈活 2.能采用的材料廣，，可大量利用廢舊金屬和再生資源，與鍛造相比企動力消耗小。 3.鑄件具有一定的尺寸精度，加工余量小，節約加工工時和金屬材料 4.成本低廉、綜合經濟性能好、能源、材料消耗及成本低鍛造也有鍛造的好處，但現在的小配件都傾向於鑄造 國內鑄造比較好的廠家喲馮前機械、台州盛達、山東開泰。
Q4：鍛造閥門和鑄造閥門的區別在哪里
鑄造閥門和鍛造閥門的區別主要有以下幾點
鑄件是材料在模具中整體澆注成型，它的應力分布均勻，對受壓方向沒有限制。而鍛件是由同一方向的力打壓而成，它內部的應力就有方向性，只能承受有方向性的壓力。相同材料，相同壁厚的鑄件和鍛件，在強度和晶相結構上，鍛件要優於鑄件。對閥門來說,相同磅級、相同材料的鑄件閥門的壁厚要厚於鍛件。它的耐壓強度是與鍛件相等的。鑄件對於鑄造工藝的要求比較高，最大的特點是可以做出比較復雜的形狀，閥門本體結構以及流道都是不規則的，鑄造可以一次性成型，只要工藝過關，可以鑄造出大口徑的閥門本體。鍛件的致密性比較好，但是對於太復雜的流道和外形無法一次成型，往往需要模塊化進行,分開鍛造再焊接在一起，由此鍛件的尺寸受到一定限制。鍛件往往不能加工出復雜，流線型的流道。流道的加工透過車削而成,內部形成很多尖角過渡,在這些尖角處極易造成應力不均,產生開裂.同時模塊化焊接而成的設計, 鍛造閥門的閥座口徑相對固定，在某些閥門尺寸上，它的口徑就偏小，影響流通能力。造成閥門流阻的加大，整個系統效率的降低。由於在大尺寸閥門鍛造工藝的局限,同時為節約成本，目前許多廠家通常采用閥體中心部分鑄件，兩端鍛件的結構。無論是鑄件，鍛件。在加工時，都有可能產品缺陷。鑄件的主要缺陷表現在沙眼，氣泡等；鍛件的主要缺陷表現在大晶粒，冷硬現象，裂紋，龜裂等。為了獲得合格的產品質量,相對應的鑄件需要熱處理消除鑄造過程中的應力,同時采用X-射線，磁粉探傷,滲透檢查等檢測手段。而對鍛件來說,這就需要對焊縫的嚴格的熱處理和相應的檢測手段來保證。鍛件往往需要超聲波檢查。另外,要提到的是焊接工藝制定非常嚴格,焊接工程師的資質也是保證產品質量的關鍵。
Q5：鍛造閥門和鑄造閥門的區別是什麼呢？
鍛造和鑄造是兩個不同的加工工藝。鑄造：熔融的液態金屬填滿型腔冷卻。制件中間易產生氣孔。 鍛造：主要是在高溫下用擠壓的方法成型。可以細化制件中的晶粒。鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。 鑄造：把金屬加熱熔化後倒入砂型或模子里，冷卻後凝固成為器物。性能的區別鍛造時，金屬經過塑性變形，有細化晶粒的做用，切纖維連續，因此常用於重要零件的毛丕制造，例如軸、齒論等。 鑄造對被加工才料有要求，一般鑄鐵、鋁等的鑄造性能較好。鑄造不具備鍛造的諸多優點，但它能制造形狀復雜的零，因此常用於力學性能要求不高的支稱件的毛丕制造。例如機床外殼等。
