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一．基本情况
我叫XXX,2005年10月到XX电厂参加工作，一直从事电气维修工作，在2010年报考华北水利水电学院电气工程及其自动化专业学习，2012年顺利拿到毕业证书，于2016年取得高级维修电工资格。现在负责薛村电厂电气车间全面工作。
二、工作表现及获得奖励情况
我自从参加工作的那一天起，我就虚心向老师傅学习，工作上兢兢业业，技术上刻苦钻研，从一名学徒到出师，后来当上了电气检修班长，再后来成为了电气车间主任，一直都是积极主动热情的工作，努力学习专业技术知识，严格遵守单位的规章制度，虚心求教，团结同事，扎扎实实地做好本职工作，为电厂的发展贡献微薄之力，并努力提醒自己一定要在“安全第一”的标准下做得更好，多次利用厂里的废设备改造，修旧利废节约单位生产成本。
曾获得：集团2015年度第二届职工技能运动会地面维修电工优秀选手；2016年邯郸市“新长征突击手”
三、业务能力
自参加工作以来，认真学习专业知识，对电厂电器设备的工作原理及其作用有了透彻的了解，也对生产过程中的电气设备的运作情况有了深刻的了解，能将故障及时发现解决在萌芽状态，及时出现在故障现场和钳工、操作工一同采取措施处理，使问题得以及时解决，确保生产顺利进行；积极参加到工程建设工作中，总结了宝贵的经验，并在设备检修维护工作中取得了不小的成绩：参加电厂高压电机变频技术改造、提出各种技术小改小革创新项目、参加各种技能比武并多次获得奖励。
我厂的电气设备及自动化保护装置是我公司几个电厂中最为先进的，再上自动化微机保护监控装置时，我认真向厂家及施工人员虚心学习，不断丰富自己对新事物的了解和掌握，不仅以最快的速度学会了微机系统的维护和保养，还学会了基本程序编程，当一次系统有改动时，可以随时对系统进行编程，以达到满足生产的需要。
在日常的学习中，除干好自己的本职工作外，我还在车间进行师徒帮带工作，实行一帮一互助，让车间班组成员的集体业务水平有了进一步的提高，将自己所掌握的专业知识，技术经验传授给专业的每一个成员。
四、 业务成绩
在工作学习中，理论联系实际，认真总结工作中的技术经验，积极参与技改项目，解决生产遇到的各种难题。
（一）2010年电厂系统扩建，新增加35KV变压器及送电线路，系统送电时，保护装置一直报接地故障，检查电压表发现三相电压不平衡，停电后，用兆欧表遥测变压器、开关、线路相间及对地的绝缘值均合格，但系统一经送点就报接地，无法正常运行。针对此现象，我判断是谐振现象，若想系统安全运行，就必须处理好谐振问题。为此，我翻阅大量专业书籍学习，根据目前系统出现的状况，大胆提出变压器中性点加装消弧线圈来解决线路对地容性电流不平衡的问题。将消弧线圈安装于主变高压侧中性点处，可对电网的电容电流、消弧线圈的电感电流、残流、消弧线圈分接头位置及中性点位移电压进行在线检测，为电网分析提供可靠依据。
消弧线圈可实现的功能有：
1、过补偿、全补偿及欠补偿多种运行方式可根据要求在运行中灵活变换，限制了系统中性点谐振过电压的产生，确保不出现在单相接地故障时因无消弧线圈补偿而引起的最大过电压达到破坏安全运行的不利情况；
2、可以根据电网参数的改变自动调整有载调节开关的分接头位置以达到最小残流，抑制弧光过电压等最佳补偿效果。
3、调谐操作可手动、自动任意选择；
4、多套调谐装置可并联运行，能最大限度适应运行方式的改变。
5、能使补偿电网的电容电流得到有效的补偿，使故障点残流降得比较小，保证了电弧的有效熄灭，提高消弧线圈动作的成功率。消弧线圈的接入系统，减缓电弧瞬间熄灭故障点上的电压恢复速度（接地瞬间的暂态过程），使电弧不易重新击穿，有利于电弧的熄灭；
6、能有效抑制铁磁谐振过电压、弧光过电压以及接地瞬间的暂态过电压等。因为新的消弧线圈工作在谐振点附近，脱谐度比较小时弧光过电压能有效抑制，消弧线圈的接入改变了系统参数，使PT励磁电感下降破坏了铁磁谐振的条件，具有明显的抑制效果；
7、有载开关调匝式自动跟踪消弧线圈，由于配置了阻尼电阻，在接地瞬间，缩短暂态过程，减小残流的稳定时间，使消弧线圈快速投入工作状态，提前发挥作用。
35KV系统加装消弧线圈后，有效的消除了系统谐振的现象，保证了供电线路的安全可靠性能。此项目的改造得到了公司领导的一致好评。
（二）长期以来，电厂锅炉的燃烧主要靠炉前皮带连续、稳定的给煤来保证。由于煤质和煤仓的各种原因，经常造成煤仓堵煤，皮带断煤。皮带断煤后，直接影响锅炉的稳定燃烧，如果给煤不及时，则可能造成停炉的后果，继而造成汽轮发电机组停运，严重影响电厂的经济效益和正常运行。为此，根据以上情况，设计了炉前断煤自动振打报警装置。该装置可以自动监测皮带断煤，并将断煤信号传送至主控室，通知到运行人员，同时自动振打煤仓，直至皮带有煤，装置自动停止振打。此装置可靠性高、动作准确、成本低廉。本装置运行以来，没有出现因炉前皮带断煤而造成停炉的现象，且没有出现误动和拒动现象。此方案的提出，节省了大量的人力，同时大大提高了锅炉运行的稳定性。
五、工作经验 技能总结
1.电动机的检查与故障排除方法
电动机要有周期的检查，并建立一个电机检查台账，每一次检查的各项数据都要认真填写，这样就可以看出这台电动机的健康状况。
巡视检查项目：1.听，用听针抵在电动机的外壳或轴承外盖上，仔细倾听定子内或轴承的运作声音。正常时，外壳听到的应该是均匀的嗡嗡声，轴承上听到的应是均匀的沙沙声。发现有异声，就说明内部有毛病。2.测，用测温枪测量本体无过热现象，轴承温度不超标；用测振仪测量电机的振动值不超范围。3.闻，检查有无异味。
电机的故障有以下几种：不能启动；启动后无力转速低；启动后过热冒烟，轴承温度高，声音异常。故障检查的项目：电源电压是否正常，接法是否错误，负荷是不是过载，定子线圈是否匝间或相间短路或线圈接地，轴承是否良好。
技术革新、发明创造及解决生产难题情况
我厂的1#局供电总开关6012原为ABB VD4/Z型断路器器，其触头容量为4000A，相间距275mm，断口间距310mm。原触头紫铜板片为2.8mm，左右各两圈弹簧箍紧，负荷高时经常出现温度升高过热现象。613#箱变开关中，613-1#、613-2# 6kv高压隔离开关在夏季出现发热现象，最高可达85℃，存在安全隐患。把断路器动触头容量增加至5000A，相间距、断口间距不变，触头紫铜板片加厚为5mm，左右为3圈弹簧箍紧，有效的解决触头接触不良而引起的触头发热现象。
对隔离开关，613-2#刀闸进行调整，增大其夹紧力，减小接触电阻；613-1#刀闸进行拆除，改为母线直联。改造后，开关触头温度控制在60℃左右，隔离开关处温度控制在70℃左右，保证了安全供电。改造后可提高向煤化工供电负荷1000kw，目前对煤化工负荷最高已致22000kw。每年可增加收入约100万元。
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